近年来，我国光伏产业持续高速发展，已成为全球最大的光伏组件生产国。但随着光伏产品使用年限的临近以及新产品迭代升级，光伏组件“退役潮”正在加速到来。在全国光伏产业的重要基地江苏省，不少地区和企业已经开始关注光伏组件回收再利用产业，并努力推动产业健康发展。

下一个蓝海

在光伏行业，废旧光伏组件的回收利用已成为业内公认的“下一个蓝海”。江苏省光伏产业协会副秘书长吉雷告诉记者，江苏早在2008年就已开始启动光伏电站建设，截至2024年10月底，江苏光伏总装机容量已经超过56GW，累计装机规模稳居全国前三位。“根据光伏板使用年限为25年的标准来测算，未来江苏将迎来光伏板的‘退役潮’。”吉雷说。

江苏常州是光伏重镇，当地产业起步早、发展快。近两年，常州通过校企协作，努力破解“退役”光伏板绿色处理难题，推动光伏回收利用产业链式发展。走进常州瑞赛环保科技有限公司的生产车间，记者看到，一块回收的废旧光伏板在机械臂的抓取下，进入全自动分解生产线进行铝框分割、EVA胶及背板分离、焊带、玻璃、电池片拆卸……不到5分钟，一块废旧光伏板便被“大卸八块”，化整为零，变成了不足米粒大小的玻璃碴、银屑等。

“这条生产线采取的是高压射流研磨法，对废旧光伏产品进行物理分解和工艺提纯，实现循环再利用，而且全程不引入新污染源，无废水、废气、废渣产生，能有效缓解生态环境压力、降低光伏全产业链能耗等指标、节约硅和有价金属等资源。”常州瑞赛环保科技有限公司副总经理庄虎梁说，整条生产线已实现了自动拆解、分类收集，日均处置能力达到30吨，材料回收率达到95%以上，材料回收利用率超过90%，其中八成以上材料可回用至光伏行业。

庄虎梁介绍，企业一直努力推动光伏组件回收利用产业链的发展，先后牵头和参与制定《晶体硅光伏组件回收处理方法 物理法》等16项国家、行业或团体标准，推动了光伏回收产业的标准化发展。通过与常州大学、常州工学院、南京航空航天大学等深化产学研合作、搭建协同创新平台，企业正在推动物理法、综合法、化学法等多路径的光伏组件拆解技术及成套装备的开发与迭代工作。

当下的难题

走进位于江苏如东县的南通日弈新环保科技有限公司生产车间，由企业研发团队自主开发的废弃晶硅光伏组件“物理法+湿法”生产线正在高效运转。“一块废弃光伏组件上线后，经过上料、清洗、筛分等一系列工序，能够分阶段提取组件中的废有色金属、废玻璃等再生资源，实现回收再利用。”南通日弈新环保科技有限公司总经理朱杰告诉记者，企业每年可回收废旧光伏组件等再生资源超过1.5万吨，回收率超过了95%，但眼下遇到的最大挑战是废旧光伏组件的来货量不足。“收货难导致产能‘吃不饱’，难以维系生产线连续运行，同时也限制了工艺提升和设备优化。”朱杰说。

长期关注光伏回收产业发展的常州工学院教授周全法表示，我国光伏回收产业处于发展初期，回收市场规模小，同时，相当一部分废旧光伏组件并没有进入合规企业进行回收分解再利用，产业发展需要进一步加以引导。

周全法表示，废旧光伏组件材料中包含了玻璃、硅、银、铜、铝等有价值的成分，还有胶膜等高分子材料，如果不进行妥善处理，直接焚烧或者填埋会对环境造成污染，必须进入符合环保要求的企业进行回收分解再利用，才能有效缓解生态环境压力、降低光伏全产业链能耗等指标、节约硅和有价金属等资源。

在庄虎梁看来，推动光伏回收产业链高质量发展还面临着市场和技术两方面困难。“报废的光伏组件属于工业固体废物，处置利用的环保成本高，而市场上部分小微企业和个体户等‘小作坊’，一方面在环保和技术上投入不足，另一方面又以高价回收废旧光伏产品，扰乱了市场正常秩序，不利于产业健康发展。”庄虎梁说，目前，光伏回收产业的技术装备普遍还不成熟，存在回收率偏低、效率偏低、能耗偏高、自动化程度不高等问题，需要投入更多的研发力量，推动整个行业的更高质量发展，真正打通光伏产品回收的“最后一公里”。

当被问及“小作坊”企业为何占据一定的光伏回收份额，业内人士表示，部分小微企业和个体户等“小作坊”在废旧光伏组件回收分解时并不履行环保义务，几乎不承担环保成本，它们仅拆解售卖铝合金等有价值的部分，剩余部分采取堆砌、填埋或者焚烧等粗放式处理方式。而履行正常环保手续的企业，成本却更高。

加强规范引导

如何进一步规范废旧光伏组件回收再利用产业发展？

记者从江苏省生态环境厅了解到，2024年7月，当地发布的《废弃光伏组件综合利用污染控制技术规范（征求意见稿）》明确提出，回收工艺应选择自动化程度高、二次污染少、节能降耗、环境友好、技术先进的工艺和装备。为了支持废旧光伏回收产业发展，2024年8月19日，江苏省发改委发布了《关于加快构建废弃物循环利用体系的实施意见》，明确要求加强新型产业废弃物循环利用，鼓励建立退役新能源设备拆除、拆解、运输、回收、利用处置“一站式”服务模式。

2024年，国家标准化管理委员会及国家发展和改革委员会下达62项国家循环经济标准化试点项目。常州瑞赛环保科技有限公司的“退役光伏组件循环利用国家循环经济标准化试点”项目，成为常州市首个新能源领域国家循环经济标准化试点项目，也是全国光伏回收行业首个标准化试点项目。庄虎梁表示，企业作为项目承担单位，下一步，将联合组件回收企业、上游光伏制造商、下游材料循环再利用方等建立信息互通与对话合作平台，完善供需产业链条。同时，加强国内外跨领域合作，探索退役光伏组件高值化再生利用途径。

受访企业表示，期待出台更多光伏回收产业引导性、监督性政策，推动行业规范化发展，同时，引导更多科技创新资源进入废旧光伏组件回收利用行业。